A Lineáris motoregy olyan elektromágneses közvetlen meghajtású eszköz, amely lineáris erőt és mozgást hoz létre mechanikus átviteli alkatrészek, például golyóscsavarok, szíjak vagy fogasléces rendszerek nélkül. Az átalakító mechanizmust igénylő forgómotorokkal ellentétben a lineáris motor közvetlenül alakítja át az elektromos energiát egyenes vonalú mozgássá. Az állórész (forcer) és a mágnespálya mechanikusan elválasztva marad, ami kiküszöböli a holtjátékot, a súrlódást és a megfelelőséget. Ez az architektúra nagyobb gyorsulást, nagyobb pontosságot és hosszabb karbantartást nem igénylő élettartamot tesz lehetővé. Az elv egyszerű: az erőltetőben lévő háromfázisú tekercsek kölcsönhatásba lépnek a pálya mentén elhelyezett állandó mágnesekkel, olyan tolóerőt hozva létre, amely a hasznos terhet irányított pálya mentén mozgatja. Mivel nincs mechanikus csatolás, a dinamikus reakciót csak a meghajtó elektronika és a vezérlési algoritmus korlátozza.
A csavaros vagy szíjhajtású tengelyekről a lineáris motorra való átállás drámaian jobb dinamikus viselkedéssel jutalmazza a géptervezőket. Mivel a terhelés tömege közvetlenül kapcsolódik az erőhöz, a teljes mechanikai rezonanciafrekvencia felfelé tolódik el, kiterjesztve a szervohurok használható sávszélességét. A hangolás agresszívebbé válik izgalmas szerkezeti módok nélkül. Ez a tulajdonság kritikus fontosságú a lézeres fúrásnál és matricaragasztásnál, ahol az ülepedési időnek 10 milliszekundum alatt kell lennie egy 1 mikronos lépés után.
Egy másik jelentős előny a kopás hiánya. Nincs mechanikai érintkezés az erő és a mágnespálya között; a légrést lineáris csapágyak tartják fenn. Ezért nincs szükség a golyós csavaranyák holtjátékának beállítására vagy a szíjfeszesség visszaállítására. Az egyetlen kopásnak kitett alkatrészek a lineáris vezetők és a kódoló (ha optikai), mindkettő meghosszabbítható élettartammal. A SEA MOTION ügyfelei rutinszerűen több mint 100 000 üzemóráról számolnak be a hét minden napján, 24 órában működő gyártási környezetben, anélkül, hogy a mozgás simasága romlik.
A hőkezelés egyszerűbb, mint azt sok mérnök elvárná. A vas nélküli kiviteleknél a hő a kapszulázott tekercsekben keletkezik, és a szerelőlapra kerül. A vízhűtéses tekercsek integrált mikrocsatornákkal 1 kW feletti folyamatos teljesítményleadást tesznek lehetővé anélkül, hogy a tekercselési hőmérséklet meghaladná a 100 °C-ot. A SEA MOTION hűtőlemezeket és külső hűtőket kínál a teljes megoldás részeként. A vasmagos motorok kompakt laminálásuknak köszönhetően a nagy hővezető képességet rövidebb hőúttal kombinálják, így alkalmasak olyan erőintenzív alkalmazásokra, mint például a préselés és az alakítás.
TENGERI MOZGÁSnem csak motort lát el; teljes mozgási alrendszert biztosít. Minden lineáris motorhoz szervohajtás, visszacsatoló eszköz és hűtőkomponens tartozik, amelyeket rendszerként teszteltek. A vállalat alkalmazásmérnökei végeselemes mágneses elemzést végeznek, és megoszthatják egymással az erőtérképeket, a hőmodelleket és a CAD-adatokat a tervezési szakaszban. Az átlátszóság ilyen szintje lerövidíti a prototípus és a gyártás közötti időt, és minimalizálja a kockázatot.
A szabványos motorok készen kaphatók, 2–4 hét átfutási idővel a legtöbb modellhez. A testreszabási lehetőségek közé tartoznak a speciális tekercsfeszültségek, a vákuummal kompatibilis anyagok, a nem szabványos mágnespálya görbületek az ívszegmensekhez, valamint az optikai vagy mágneses végálláskapcsolók integrálása. A SEA MOTION képzést és helyszíni üzembe helyezési támogatást is kínál annak biztosítására, hogy a mozgásrendszer megfeleljen a megadott pontossági és teljesítménycéloknak. A globális szervizhálózatnak köszönhetően a támogatás éjjel-nappal elérhető.
